超深冷處理技術(shù)是在普通冷處理（-100~0℃）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)，是在-190℃以下對(duì)材料進(jìn)行處理的一種方法，是新的材料強(qiáng)韌化處理工藝之一。

　　

　　目前應(yīng)用該技術(shù)的超深冷箱應(yīng)用于很多領(lǐng)域中對(duì)材料進(jìn)行處理，如航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工具、模具和量具、紡織機(jī)械零件、汽車(chē)工業(yè)和軍事科學(xué)領(lǐng)域，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益。材料主要是工具鋼、軸承鋼和高速鋼。

　　

　　為什么模具要做超深冷處理？對(duì)于模具的質(zhì)量有什么影響嗎？

　　

　　淬火后，奧氏體在常溫下不能*轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，如FT32(D2)材料在正常淬火后不能轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體可達(dá)20%，而在350℃以下的回火中，殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化。

　　

　　一般來(lái)講，F(xiàn)T32(D2)材料室溫條件下淬火會(huì)殘留20%的奧氏體，在-80℃一般深冷處理時(shí)，仍會(huì)保留10%的殘余奧氏體，在-196℃超深冷箱時(shí)，其殘余奧氏體量會(huì)下降到2~4%。

　　

　　超深冷箱能達(dá)到的效果：

　　

　　1、殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高（一般可提高1~3HRC）；

　　

　　2、耐磨性提高；

　　

　　3、殘留應(yīng)力大幅度下降；

　　

　　4、改善線(xiàn)切割的加工性能，精度（包括定位精度）穩(wěn)定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少，切割大件或薄件不會(huì)產(chǎn)生夾線(xiàn)；

　　

　　5、室溫變化引起的模具尺寸的線(xiàn)性變化，比常規(guī)處理可減少2/3，有利于模具高精度尺寸的保持；

　　

　　6、沖切口的壽命明顯提高，可顯著降低模具的使用成本。